悬挂连续通过式清洗机
更新：2013-10-17 22:38:03 点击：
产品先容
一. 设备名称：悬挂通过式清洗机
二. 清洗方式：从上下左右四个方向对工件清洗
三. 输送方式：悬挂链输送通过式
四. 工作速度：0.15-1.5米/分钟
五. 工艺流程：人工上料 清洗 吸雾 漂洗 吹 水 烘干 人工下料
六. 设备结构：设备由机体、机架、水箱及过滤系统、喷淋系统、吸雾系统、吹水系统、烘干系统、 输送系统、电气控制系统等组成。
6．1．机体、机架：采用型钢和钢板制作（机架内部进行防腐处理）。上罩采用优质冷轧板与机身制作成固定式结构，以提高设备整体结构的稳定性,各室之间设有聚胺脂门帘以防串液。机体下封板喷塑处理。
6．2．喷淋系统：由水泵、喷嘴、喷管及水箱等组成。在清、漂洗室各设有数排环形喷管，喷管上安装有喷嘴，从上下左右各个方向喷射工件，从而达到清洗的目的。喷嘴采用球形喷嘴（H62），便于调节喷射角度。喷嘴布置形式根据清洗零件特点布置。
6．3．输送系统：考虑到所清洗零件的特殊性,本设备输送系统采用悬挂输送形式，选用QXT250型悬挂链输送,工件由人工吊装于悬挂链吊具上,在输送减速机的驱动下进入清洗等各工艺段,达到边输送边清洗的目的。输送速度0.15-1.5米/min无级可调。本部分由驱动装置、悬挂输送链、导轨、支架、吊具、涨紧装置等组成。
6．4．水箱及过滤系统：由水箱体、加热系统、温控系统、过滤系统、浮油排除系统、液位控制器等组成。
6．4．1．水箱体由钢板焊接而成。水箱底设计成一定的斜面，便于排除水箱内的积水。另外水箱上还设有进水口、排水口、溢流口、排污口等装置。水箱内部进行防腐处理。
6．4．2．加热系统：采用电加热，在水箱中设有电加热管，对清洗液进行加热。
6．4．3．温控系统：该机采用数显式温控仪对清洗液温度进行自动控制。清洗液温度为室温至70℃连续可调（用户可根据实际情况自行设定）当清洗液温度到达设定值时自动关闭加热管电源，当清洗液温度低于设定值时自动打开加热管电源。
6．5．4．过滤系统：在水箱中设有二级过滤。第一级为在回流口的抽屉式过滤框，过滤网采用40目不锈钢滤网制作；第二级为水泵吸口前的插板过滤框，采用80目不锈钢滤网制作。
6．4．5．浮油排除系统：该机在清洗水箱设置滚筒式浮油排除器，能有效地自动去除清洗液中的浮油。具有排除效果好、使用可靠等优点。该装置采用电动机驱动减速机并通过两级传动（二级传动采用工程塑料王制作的齿轮）带动硅橡胶滚筒运转，将混在清洗液中的浮油排出水箱并回收。
6．4．6．液位控制器：采用浮球式液位控制器，既可清晰的观察水箱中液位高低，又可当水箱中的清洗液液面低于设定值时自动关机并报警。起到保护加热元件和水泵的作用。
6．5．吸雾系统：清洗液在加热和喷淋过程中会产生一定的水蒸汽，水蒸汽溢出会影响环境和操作人员，故必须将水蒸汽排出车间。该吸雾系统由吸风风机、内吸管道等组成。外接管道由用户从风机出口接出车间。
6．6．压缩空气吹水系统：本设备采用压缩空气对经清、漂洗后的工件进行吹水处理，内设一组环形喷管,其喷嘴布置形式同喷淋系统。为节省能源消耗, 本设备在吹水区设有检修门，并在空气进口处配置一把台湾产手动吹气手枪，由人工对工件进行补吹干,确保工件水珠基本吹去。用户需配备经过滤的洁净的压缩空气源。
6．7．热风烘干系统：采用电加热管作为加热装置，电加热管设置在烘干室的顶部和烘干室内部的下面和两侧，在烘干室顶部设置风机对工件进行热风循环吹干，使加热的热空气通过风机对工件进行吹干处理，把工件表面的水分快速干燥。烘干温度：常温至100℃（可调、自控）。
6．8．电器控制系统：主要电气元件采用国产优质产品，以继电器方式进行控制，电控柜采用随机形式，进出料端设置急停按钮。
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